Engagés dans une démarche qualité stricte, certifiés ISO 9001 et 13485, nous consacrons d’importants moyens au contrôle de nos pièces tout au long du processus de production afin de satisfaire à vos exigences.
Une traçabilité garantie à chaque étape
La qualité et la traçabilité de nos pièces sont assurées lors de leur fabrication par un ordre de fabrication (OF) qui identifie chaque lot et l’accompagne jusqu’au contrôle final. Cet OF contient les étapes de la gamme de fabrication, les paramètres associés et les documents applicables. Tous les contrôles réalisés en production y sont répertoriés.
Pour les clients qui en font la demande, un dossier qualité est établi et fourni avec les pièces lors de la livraison. Ce dernier rassemble les différents certificats de conformité et rapports de contrôle inhérents à l’OF.
L’OF, le dossier qualité ainsi que tous les enregistrements relatifs au lot sont archivés pendant 10 ans pour les lots de pièces industrielles et 35 ans pour les lots de pièces médicales.
Nos contrôles standards
Contrôle de la composition chimique
Chaque lot de matière première est contrôlé par analyse spectrométrique à réception afin de s’assurer de sa conformité par rapport au certificat matière du fournisseur.
Un contrôle de la composition chimique est réalisé dans notre laboratoire sur chaque grappe coulée. A la demande de nos clients, les résultats sont reportés dans les certificats matière joints aux pièces lors de la livraison.
Contrôle visuel
Un contrôle visuel, pratiqué à l’œil ou à la loupe, est réalisé sur chaque pièce de fonderie afin de vérifier sa forme, ses dimensions, l’aspect de ses états de surface extérieur et intérieur.
Les critères d’acceptation sont définis suivant les besoins de nos clients et permettent de livrer des pièces 100% conformes.
Contrôles non destructifs
Les contrôles non destructifs sont des contrôles par ressuage ou radiographie. Ils ne sont pas systématiques et sont réalisés suivant vos besoins.
Le ressuage interne est réalisé par un technicien qualifié COFREND. La radiographie est réalisée chez un prestataire certifié et audité périodiquement.
Contrôle des caractéristiques mécaniques
Les essais mécaniques sont réalisés après traitement thermique sur des éprouvettes spécifiques (traitées en même temps que les pièces) et sur demande de nos clients, afin de démontrer la conformité des pièces aux caractéristiques définies dans les normes en vigueur.
Les essais de traction et de dureté sont réalisés dans notre laboratoire interne. Des analyses métallurgiques (taille de grain, taux d’oxydes…) peuvent également être réalisées sur demande.
Contrôle dimensionnel
Nous disposons d’un équipement complet dans notre laboratoire de métrologie pour réaliser les contrôles dimensionnels en phase de développement ou lors des productions en série :
- Scanner 3D sans contact haute résolution,
- Machines de mesure tridimensionnelle,
- Bras de mesure 3D,
- Colonne de mesure,
- Projecteur de profil,
- Moyens conventionnels : pied à coulisse, micromètres…